遠洋船舶除銹革新：超高壓水除銹機器人破解高空作業(yè)難題

遠洋船舶的船殼表面，因長期受海水侵蝕常常會出現(xiàn)銹蝕及腐蝕現(xiàn)象，如不及時處理，會導(dǎo)致船體表面漆層脫落，影長船舶的美觀及使用壽命，但由于船舶體積高大，屬于高空危險作業(yè)，因此，船體表面的除銹保養(yǎng)不僅是一項繁重而必不可少的常規(guī)工作，更是船舶維護的重點和難點。

船體外殼修船廠大多采用干噴砂除漆除銹，污染比較大，對周圍的居民生活會帶來很大危害，對工作者人身傷害也比較大，且噴砂除銹施工效率及質(zhì)量也一直是困擾船舶修造行業(yè)持續(xù)發(fā)展的難題之一。因此，針對船體表面的除銹施工，需要一種高效、安全、環(huán)保并且能夠保證質(zhì)量的解決方案。
 
一、超高壓水船舶除銹機器人產(chǎn)品特點

德高潔采用超高壓水船舶除銹機器人進行除銹，其施工方式是人工在地面手持遙控器控制機器人進行作業(yè)，施工時機器人可在船體表面靈活移動，并具有一定的曲面越障能力，能夠?qū)崿F(xiàn)在船體表面安全、高效高質(zhì)的除銹施工，無需人工高空作業(yè)，無需搭建腳手架，減少施工周期并且提高施工安全性。

德高潔船舶除銹機器人，采用超高壓水射流技術(shù)工藝，2800 bar超高壓水射流技術(shù)除銹施工時，其能夠利用巨大的打擊能力，快速剝離并清洗掉船體表面的銹蝕、舊漆層等污垢，且其以水為清洗介質(zhì)，具有無腐蝕、無污染的除銹特點，可解決傳統(tǒng)干噴砂除銹帶來的污染問題；
 
為解決除銹過程中的返銹問題，德高潔船舶除銹機器人配置真空固液分離裝置，能夠?qū)⒊�銹過程中產(chǎn)生的廢水廢漆渣進行同步回收，并對其進行固液分離，分離后的廢水經(jīng)過處理后可循環(huán)使用，不僅避免了除銹時現(xiàn)場廢水橫流，對船體表面帶來的二次污染及返銹問題，同時還能節(jié)約水資源的浪費。

二、超高壓水船舶除銹機器人施工應(yīng)用

在實際的施工過程中，德高潔船舶防腐施工團隊，采用超高壓水船舶除銹機器人進行作業(yè)時，爬壁機器人搭載超高壓水除銹清洗器作業(yè)，真空抽排固液分離裝置負責(zé)廢水廢料處理，其除銹施工效率50~75 m²/h，除銹等級可達Sa2.5，且能夠達到除銹過程中無粉塵、無污染、即除即干不返銹的施工效果。
 
在實際的施工過程中，德高潔防腐施工團隊采用船舶除銹機器人進行作業(yè)，擔負起一艘全長近400米，高約74米的巨大船舶除銹清洗作業(yè)，效率相當于至少6個人同步作業(yè)，連續(xù)工作90多個小時，并真正的實現(xiàn)了減少水資源浪費，能有效降低能耗，無粉塵污染，并減少用工成本的高效率船舶除銹解決方案，目前德高潔防腐施工團隊已經(jīng)采用此機器人在舟山、廣州、珠海等多地地進行船舶除漆除銹施工，如您有需求歡迎電話聯(lián)系，德高潔將竭誠為您服務(wù)。